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        分布式润滑系统主要解决区域内设备相对不集中、润滑频率不高、单次使用油量较 少的环境，利用定量加脂器给需要润滑设备加注相应油品，从而达到润滑效果。智能 型定量加脂器采用物联网技术，可远程连锁主设备，实现定时、定量润滑，同时在管 理理台能够远程启停、参数设置、数据查看等功能。系统具有灵活的应用场景，场景 稳定的控制，操作、设置简单，加油周期可控，更换材料便捷等特点。

集中润滑主机

智能润滑系统

Intelligent Lubrication System

HH-RH-ZNJZ-01

主机参数

项目名称在线型
现场型备注项目名称在线型
现场型备注
产品型号HH-RH-ZNJZ-01HH-RH-XCJZ-01
通讯 方式有线RS485、RJ45
订货选配
工作电压（V) 220 AC
无线4G、5G、LORA订货选配
工作频率（Hz)50

协议MODBUS RTU、 MODBUS TCP 、 DP、TCP、OPCMODBUS RTU 、MODBUS TCP
订货选配
功率（W)

监控 和报 警功 能低油位报警有
工作温度（°C）0-45
缺油提醒有
尺寸（mm）500*500*1180

高压/低压报警有
防护等级IP67
故障诊断有
真彩人机（px）480*800
过载保护有
储油量（L）18
控制 方式远程控制有
工作压力(Mpa)0-40
自动控制有
流量范围(Ml/min)300
远程控制有无
适用润滑脂类型0-3#锂基脂
连锁 方式模拟输入有
油嘴数量（个）72订货选配模拟输出
有
油管输入（mm）Φ12/10/8
订货选配通讯输入
有

输入油管接头快接式/内丝接头订货选配
阀组数量（台）6

气雾润滑

故障提醒

智能润滑

自动控制

成本节约

链条稀油自动润滑机

       智能稀油润滑系统是我司针对水泥行业取料机、斜拉链破碎机、等链条润滑的一款产品。解决现有链条采用人工润滑或者简单润滑的问题。

采用4路润滑点分别对链条两侧、托轮进行单独润滑，润滑精准控制，每路润滑参数单独可调，加注油量精度0.2ML，在节约油量的同时达到润滑的效果

每路油压最高可达均可达到10MPA，在主机设备附近布置一台主机可将油输送至相应区域。

每路润滑均采用独特的气雾方式喷洒，更有效的润滑效果与节约油量。

采用与主机设备连锁方式控制润滑，在解决润滑效果的同时减少人工参与达到节约人工目标。

提供多达150升超大容量油箱，加注一次油料可以使得10天以上

支持纯净稀油及企业使用过的齿轮废油，降低使用成本。

系统提供远程管理功能，可以实时监测设备运行状态及润滑数据;系统提供故障推送功能，对缺油、故障等情况进行推送，保障润滑目标。

HH-RHXY-002

主机参数

项目名称在线型现场型
基本参数产品型号HH-RH-ZNXY-XXHH-RH-XCXY-XX
工作电压（V）220 AC
工作频率（Hz）50
功率（W）待机30；工作100
工作温度（°C）0-45
防护等级IP67
真彩人机（px）480*800
储油量（L）100
工作压力(Mpa)0-10
流量范围(Ml/min)50
适用润滑脂粘度（Pa·s）<500
工业齿轮废油支持
油嘴数量（个）2~4
油管输入（MM）Φ10
输入油管接头快接式
气嘴数量（个）2~4
气管输出（MM）Φ10
工作气压(Mpa])0.4~0.6
油料过滤有
项目名称在线型现场型
工作参数产品型号HH-RH-ZNXY-XXHH-RH-XCXY-XX
控制方式单点单控
计量精度（ML）0.5
流量范围（ML）32000
计时方式工作时长
计时长度（MIN）0~1000000
通讯方式
有线RS485、RJ45
无线4G、5G、LORA无
协议MODBUS RTU、 MODBUS TCP 、 DP、TCP、OPCMODBUS RTU、 MODBUS TCP
监控和报警功能低油位报警有
计量报警/缺油提醒有
高油压/低油压报警有
高油压/低油压报警有
故障诊断/过载保护有
控制方式通讯输入有
手动控制/自动控制有
远程控制有无
模拟输入/模拟输出有
选配气源内置/外置

HH-RH-FB400


定量加脂器

名称

规格备注

电       压

AC220V

选配

额定功率50W
工作压力  25MPa
堵转压力
30MPa
最大容量500ml
补脂方式300ml、350ml、400ml油脂包
用脂范围000#—3#锂基脂
出油量 4.5ml/min
油管接头 卡套式（∅8）
压力保护  支持
缺油报警  支持
故障提醒  支持
远程控制
支持

通讯协议 RS485

 通讯方式LORa、WiFi、5G、局域网

分布式润滑系统

Distributed Lubrication System

        分布式润滑系统主要解决区域内设备相对不集中、润滑频率不高、单次使用油量较 少的环境，利用定量加脂器给需要润滑设备加注相应油品，从而达到润滑效果。智能 型定量加脂器采用物联网技术，可远程连锁主设备，实现定时、定量润滑，同时在管 理理台能够远程启停、参数设置、数据查看等功能。系统具有灵活的应用场景，场景 稳定的控制，操作、设置简单，加油周期可控，更换材料便捷等特点。

名称

规格备注

电       压

AC220V/DC24V

选配

额定功率25W
额定压力6Mpa（60公斤）
最大压力  10MPa
油泵容量2L
补脂方式注脂
用脂范围000#-2#
出油量 50cc/min
油管接头 10*1（∅8）
压力保护  支持
缺油报警  支持
故障提醒  支持
远程控制
支持

通讯协议 RS485

 通讯方式LORa、WiFi、5G、局域网

名称

规格备注

电       压

DC24V


额定功率35W
额定压力6Mpa（60公斤）
最大压力  10MPa
油泵容量700ml
补脂方式700ml 油脂包
用脂范围000#-2#
出油量 20cc/min
油管接头 10*1（∅8）
压力保护  支持
缺油报警  支持
故障提醒  支持
远程控制
支持

通讯协议 RS485

 通讯方式LORa、WiFi、5G、局域网

HH-RH-FB2000


HH-RH-FB700


HHRH-FKX型

阀控箱

        智能型阀控模块主要实现油路分配、计量、诊断等功能解决传统润滑系统油路分配问题，模组可以实现多点智能控制，配合管理系统实现单点单控、远程自动注油、手动本地启动，定时、定量注油功能，同时对每路支管道油量进行管控，注油精度达 0.1ML，可通过修改参数实现任意油量、任意时间段自动注油功能，同时配备油路诊断功能对支管路漏洞、堵塞等进行识别。

支持2-12路油路输出

注油精度0.1ml

用油量统计功能

支持60Mpa工作压力

油路诊断，油管堵，漏识别

智能润滑采集终端

        我司为满足智能润滑系统的需求而推出的LoRa智能润滑采集箱，旨在提供可靠的数据采集解决方案，以支持润滑设备的智能监测和维护。该采集箱集成了先进的LoRa无线通信技术，以及高质量的传感器和处理器，可实现远程数据采集和监测功能。小巧的外形设计和简单的安装方式使得采集箱易于部署，配合云端管理平台可实现对设备的远程管理和配置。是智能润滑系统的重要组成部分

HHRH-LORA-2型

采用LoRaWAN协议，实现长距离、低功耗的数据传输，

适用于各种工业环境，可广泛应用于制造业、能源行业、交通运输等领域。

HH-RH-ZNWG-01

智 能 润 滑 采 集 网 关


 Watchdog功能：能够定时监测系统运行状态，自动检测并处理软件或硬件故障，确保系统稳定运行，降低生产中断的风险。


多设备接入能力: 支持同时接入多台润滑设备，如智能润滑主机、定量加脂器，稀油主机，阀控箱等，实现对多个设备的集中监控和管理。


内置多个串口服务器接口：支持与润滑设备的串口通信，实现数据的采集和传输。

高速度数据采集:  具备快速的数据采集能力，能够实时监测润滑设备的运行状态和性能参数，并及时反馈给润滑系统。


稳定性:  设备具备稳定的运行性能，能够长时间持续运行而不出现故障或中断，保障润滑系统的稳定运行。


海量数据存储:  设备配备大容量的存储空间，能够存储大量的润滑数据，支持历史数据的查询和分析，为用户提供全面的数据支持。







◆ Watchdog功能


◆ 6个千兆网口


◆ 8个USB